Технология
27
Jun . 2024В сфере переработки полимеров выбор соответствующего оборудования может существенно повлиять на эффективность, качество продукции и общие эксплуатационные расходы. Когда речь идет о подводных грануляторах ТПУ (термопластичного полиуретана) , принятие обоснованного решения имеет решающее значение для эффективного достижения производственных целей.
Система подводного гранулятора TPU производства China Feininger разработана с использованием передовых технологий для оптимизации процесса грануляции. По сути, основной машиной системы является система экструдера, включающая в себя систему экструзии, систему передачи и систему нагрева и охлаждения.
Система экструзии: включает в себя основные компоненты, такие как шнек, цилиндр, бункер, головку и матрицу. Система экструзии играет ключевую роль в нагревании и формовании пластикового материала в однородный расплав. Затем материал непрерывно экструдируется через матрицу под контролируемым давлением, обеспечивая равномерное формирование гранул.
Технология Thermal Relative Edge Formwork: уникальная разработка China Feininger, эта технология поддерживает постоянную температуру в носителе материала, предотвращая конденсацию расплава в отверстиях матрицы. Эта функция повышает надежность и эффективность процесса, минимизируя время простоя и гарантируя постоянное качество продукции.
Эффективные системы очистки и сушки воды: система оснащена передовыми технологиями очистки и сушки воды, которые работают эффективно, обеспечивая непрерывную фильтрацию технологической воды и снижая затраты на техническое обслуживание.
Гибкость производства: разработанная для универсальности, система может легко адаптироваться к различным производственным требованиям и типам полимеров. Эта гибкость повышает эффективность работы и обеспечивает плавный переход между различными производственными циклами.
Автоматическая работа и простота использования: Подводный гранулятор TPU обеспечивает автоматическую грануляцию, упрощая эксплуатацию и минимизируя трудозатраты. Он обеспечивает точный контроль над процессом грануляции, что приводит к получению высококачественных гранул, подходящих для различных применений.
Энергоэффективность и экономия средств: По сравнению с традиционными методами грануляции полос, процесс подводной грануляции потребляет меньше энергии и снижает производственные затраты. Это преимущество особенно важно для полимеров с низкой вязкостью или адгезивных полимеров, таких как TPU, PP, PE, PS, TPE, а также для наполнения мастербатчей и химического сырья.
Улучшенное качество продукции: система обеспечивает высокое качество частиц с постоянным размером и формой, отвечая строгим производственным стандартам и спецификациям заказчика.
Выбор правильного подводного гранулятора TPU включает оценку таких факторов, как производственные требования, характеристики полимера, эксплуатационная эффективность и экономическая эффективность. Передовые технологии и инновационные разработки компании China Feininger делают их подводные грануляторы TPU привлекательным выбором для производителей, ищущих надежную производительность, превосходное качество продукции и эксплуатационную гибкость.
Выбрав подводный гранулятор ТПУ от China Feininger, производители могут расширить свои производственные возможности, сократить эксплуатационные расходы и добиться стабильного выпуска высококачественных гранул, соответствующих различным отраслевым потребностям.
Мобильный телефон: +86-13776668008
Электронная почта: market@feininger.cn
Веб-сайт: http://www.xpsmachine.com/ .
Адрес: № 2 Zhonglin Road, промышленная зона Таншань, город Нанкин, провинция Цзянсу, Китай
Последние новости
Почему стоит выбрать XPS для производства карнизов: долговечность и гибкость дизайна
Когда дело доходит до производства высококачественных карнизов для дизайна интерьера, выбор правильного материала имеет решающее значение как для долговечности, так и для гибкости дизайна. Экструдированный полистирол (XPS) стал лучшим выбором для производителей, которые хотят обеспечить как превосходную прочность, так и универсальность.Освоение производства XPS-плит: подробное руководство
Добро пожаловать в мир производства XPS Foam Board! Если вы хотите углубиться в эту увлекательную область или просто хотите расширить свои знания, вы попали по адресу. В этом подробном руководстве мы проведем вас через все тонкости освоения производства XPS Foam Board.Фейнингер и Западный университет совместно разработали одноэтапный метод производства «попкорна» ETPU, что является благом для отрасли.
ETPU, или вспененный TPU, обычно известный как «попкорн», в настоящее время является самой эластичной пенной частицей на рынке. После обработки давлением, нагреванием и вспениванием объем частиц TPU увеличится в 10 раз, образуя соты из несшитых пенных частиц, содержащих крошечные закрытые пузырьки, называемые ETPU.